Jinsi vile vile vya carbide hufanywa?
Vipande vya carbide vinathaminiwa kwa ugumu wao wa kipekee, upinzani wa kuvaa, na uwezo wa kudumisha ukali kwa muda mrefu, na kuzifanya kuwa bora kwa kukata vifaa ngumu.
Vipande vya carbide kawaida hufanywa kwa kutumia mchakato ambao unajumuisha poda ya tungsten carbide kuwa fomu thabiti, ikifuatiwa na kuchagiza na kumaliza blade. Hapa kuna muhtasari wa hatua kwa hatua wa jinsi vile vile vya carbide vinazalishwa kwa ujumla:
1. Maandalizi ya malighafi
- Tungsten CarbidePodaVifaa vya msingi vinavyotumiwa katika blade za carbide ni tungsten carbide (WC), ambayo ni kiwanja mnene na ngumu ya tungsten na kaboni. Njia ya poda ya tungsten carbide imechanganywa na chuma cha binder, kawaida cobalt (CO), kusaidia na mchakato wa kuteka.
- Mchanganyiko wa poda: Poda ya tungsten carbide na cobalt imechanganywa pamoja kuunda mchanganyiko sawa. Mchanganyiko huo unadhibitiwa kwa uangalifu ili kuhakikisha muundo sahihi wa ugumu wa blade na ugumu.
2. Kubonyeza
- Ukingo: Mchanganyiko wa poda huwekwa ndani ya ukungu au kufa na kushinikizwa kuwa sura ya kompakt, ambayo ni muhtasari mbaya wa blade. Hii kawaida hufanywa chini ya shinikizo kubwa katika mchakato unaoitwaKubonyeza kwa baridi ya isostatic (CIP) or kushinikiza uniaxial.
- KuundaWakati wa kushinikiza, sura mbaya ya blade huundwa, lakini bado haijakamilika kabisa au ngumu. Vyombo vya habari husaidia kuunda mchanganyiko wa poda ndani ya jiometri inayotaka, kama vile sura ya zana ya kukata au blade.
3. Kukera
- Kukera kwa joto la juu: Baada ya kushinikiza, blade hupitia mchakato wa kuteketeza. Hii inajumuisha kupokanzwa sura iliyoshinikizwa katika tanuru kwenye joto kawaida kati ya1,400 ° C na 1,600 ° C.(2552 ° F hadi 2912 ° F), ambayo husababisha chembe za poda kujumuika pamoja na kuunda nyenzo ngumu.
- Kuondolewa kwa binderWakati wa kufanya dhambi, binder ya cobalt pia inasindika. Inasaidia chembe za carbide za tungsten kuambatana, lakini baada ya kutenda vibaya, pia husaidia kutoa blade ugumu wake wa mwisho na ugumu.
- Baridi: Baada ya kufanya dhambi, blade hupozwa polepole katika mazingira yaliyodhibitiwa ili kuzuia kupasuka au kupotosha.
4. Kusaga na kuchagiza
- Kusaga: Baada ya kufanya dhambi, blade ya carbide mara nyingi ni mbaya sana au isiyo ya kawaida, kwa hivyo ni msingi wa vipimo sahihi kwa kutumia magurudumu maalum ya abrasive au mashine za kusaga. Hatua hii ni muhimu kwa kuunda makali makali na kuhakikisha blade inakidhi maelezo yanayotakiwa.
- Kuchagiza na kutoa maelezo: Kulingana na programu, blade inaweza kupitia kuchagiza zaidi au kutoa maelezo. Hii inaweza kuhusisha kusaga pembe maalum kwenye makali ya kukata, kutumia mipako, au kuweka laini jiometri ya jumla ya blade.
5. Kumaliza matibabu
- Mapazia ya uso (hiari): Baadhi ya blade za carbide hupokea matibabu ya ziada, kama vile mipako ya vifaa kama titanium nitride (TIN), kuboresha ugumu, kuvaa upinzani, na kupunguza msuguano.
- Polishing: Ili kuongeza utendaji zaidi, blade inaweza kupigwa ili kufikia uso laini, wa kumaliza ambao hupunguza msuguano na inaboresha ufanisi wa kukata.
6. Udhibiti wa ubora na upimaji
- Upimaji wa ugumu: Ugumu wa blade kawaida hupimwa ili kuhakikisha kuwa inakidhi maelezo yanayotakiwa, na vipimo vya kawaida ikiwa ni pamoja na upimaji wa ugumu wa Rockwell au Vickers.
- Ukaguzi wa mwelekeo: Usahihi ni muhimu, kwa hivyo vipimo vya blade vinakaguliwa ili kuhakikisha kuwa zinakidhi uvumilivu halisi.
- Upimaji wa utendajiKwa matumizi maalum, kama vile kukata au kuteleza, blade inaweza kupitia upimaji wa ulimwengu wa kweli ili kuhakikisha kuwa hufanya kama ilivyokusudiwa.
Huaxin saruji carbide Inatoa visu za carbide za kwanza na blade kwa wateja wetu kutoka tasnia tofauti ulimwenguni. Blade zinaweza kusanidiwa kwa mashine zinazotumika katika matumizi yoyote ya viwanda. Vifaa vya blade, urefu wa makali na maelezo mafupi, matibabu na mipako inaweza kubadilishwa kwa matumizi na vifaa vingi vya viwandani
Mara tu vile vile vimepitisha ukaguzi wote wa ubora, ziko tayari kutumika katika matumizi anuwai ya viwandani, kama vile katika utengenezaji wa chuma, ufungaji, au shughuli zingine za kukata ambapo upinzani mkubwa wa kuvaa na ukali ni muhimu.
Wakati wa chapisho: Novemba-25-2024
