Vifaa vya aloi vilivyotengenezwa kwa kiwanja ngumu cha chuma kinzani na chuma cha binder kupitia mchakato wa madini ya poda. Carbide iliyo na saruji ina safu ya mali bora kama vile ugumu wa hali ya juu, upinzani wa kuvaa, nguvu nzuri na ugumu, upinzani wa joto na upinzani wa kutu, haswa ugumu wake wa juu na upinzani wa kuvaa, ambao kimsingi haujabadilika hata kwa joto la 500 ° C, bado ina ugumu wa juu kwa 1000 ℃. Carbide is widely used as tool material, such as turning tools, milling cutters, planers, drills, boring tools, etc., for cutting cast iron, non-ferrous metals, plastics, chemical fibers, graphite, glass, stone and ordinary steel, and can also be used for cutting Difficult-to-machine materials such as heat-resistant steel, stainless steel, high manganese steel, tool steel, etc. The cutting speed of Zana mpya za carbide sasa ni mamia ya mara ya chuma cha kaboni.
Matumizi ya carbide ya saruji
(1) nyenzo za zana
Carbide ni idadi kubwa ya vifaa vya zana, ambayo inaweza kutumika kutengeneza zana za kugeuza, vipandikizi vya milling, wapangaji, kuchimba visima, nk Kati yao, tungsten-cobalt carbide inafaa kwa usindikaji mfupi wa chip wa metali zisizo na feri na usindikaji wa vifaa visivyo vya metali, kama vile chuma cha kutupwa, shaba, bakeLite. Tungsten-titanium-cobalt carbide inafaa kwa usindikaji wa muda mrefu wa metali zenye feri kama vile chuma. Chip Machining. Kati ya aloi zinazofanana, wale walio na maudhui zaidi ya cobalt wanafaa kwa machining mbaya, na wale walio na maudhui ya cobalt wanafaa kumaliza. Carbides zilizo na saruji za jumla zina maisha marefu zaidi ya machining kuliko carbides zingine zilizo na saruji kwa vifaa ngumu vya mashine kama vile chuma cha pua.
(2) Nyenzo za ukungu
Carbide ya saruji hutumiwa hasa kwa kufanya kazi baridi kama vile kuchora baridi hufa, kuchomwa baridi hufa, extrusion baridi hufa, na pier baridi hufa.
Kufa baridi ya Carbide inahitajika kuwa na athari nzuri ya athari, ugumu wa kupunguka, nguvu ya uchovu, nguvu ya kuinama na upinzani mzuri wa kuvaa chini ya hali ya kufanya kazi ya athari au athari kali. Daraja za kati na za juu za cobalt na za kati na coarse kawaida hutumiwa, kama vile YG15C.
Kwa ujumla, uhusiano kati ya upinzani wa kuvaa na ugumu wa carbide iliyo na saruji ni ya kupingana: kuongezeka kwa upinzani wa kuvaa kutasababisha kupungua kwa ugumu, na kuongezeka kwa ugumu kutasababisha kupungua kwa upinzani wa kuvaa. Kwa hivyo, wakati wa kuchagua darasa la alloy, inahitajika kukidhi mahitaji maalum ya matumizi kulingana na kitu cha usindikaji na hali ya usindikaji.
Ikiwa daraja lililochaguliwa linakabiliwa na kupasuka mapema na uharibifu wakati wa matumizi, daraja lenye ugumu wa juu linapaswa kuchaguliwa; Ikiwa daraja lililochaguliwa linakabiliwa na kuvaa mapema na uharibifu wakati wa matumizi, daraja lenye ugumu wa hali ya juu na upinzani bora wa kuvaa unapaswa kuchaguliwa. . Daraja zifuatazo: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C kutoka kushoto kwenda kulia, ugumu hupungua, upinzani wa kuvaa hupungua, na ugumu huongezeka; Badala yake, kinyume chake ni kweli.
(3) Vyombo vya kupima na sehemu zinazoweza kuvaa
Carbide hutumiwa kwa vitunguu sugu vya uso na sehemu za zana za kupimia, kubeba kwa usahihi wa grinders, sahani za mwongozo na viboko vya mwongozo wa grinders zisizo na katikati, vilele vya lathes na sehemu zingine zinazoweza kuvaa.
Metali za binder kwa ujumla ni metali za kikundi cha chuma, kawaida cobalt na nickel.
Wakati wa kutengeneza carbide iliyosafishwa, saizi ya chembe ya poda ya malighafi iliyochaguliwa ni kati ya microns 1 na 2, na usafi ni wa juu sana. Malighafi hupigwa kulingana na uwiano wa muundo uliowekwa, na pombe au media zingine zinaongezwa kwa kusaga mvua kwenye kinu cha mpira wa mvua ili kuwafanya wachanganye kikamilifu na kusukuma. Ung'oa mchanganyiko. Halafu, mchanganyiko huo umechorwa, kushinikizwa, na joto kwa joto karibu na kiwango cha kuyeyuka cha chuma cha binder (1300-1500 ° C), awamu ngumu na chuma cha binder kitaunda aloi ya eutectic. Baada ya baridi, awamu ngumu husambazwa kwenye gridi ya taifa inayojumuisha chuma cha kushikamana na imeunganishwa kwa karibu na kila mmoja kuunda nguvu nzima. Ugumu wa carbide iliyo na saruji inategemea maudhui ya sehemu ngumu na saizi ya nafaka, ambayo ni ya juu zaidi ya maudhui ya sehemu ngumu na laini ya nafaka, ugumu mkubwa. Ugumu wa carbide ya saruji imedhamiriwa na chuma cha binder. Yaliyomo juu ya chuma cha binder, juu ya nguvu ya kubadilika.
Mnamo 1923, Schlerter wa Ujerumani aliongeza 10% hadi 20% cobalt kwa tungsten carbide poda kama binder, na ikagundua aloi mpya ya tungsten carbide na cobalt. Ugumu ni wa pili kwa Diamond. Carbide ya kwanza ya saruji iliyotengenezwa. Wakati wa kukata chuma na zana iliyotengenezwa kwa aloi hii, makali ya kukata yatatoka haraka, na hata makali ya kukata yatapasuka. Mnamo 1929, Schwarzkov huko Merika aliongeza kiwango fulani cha tungsten carbide na carbides ya carbide ya carbide kwa muundo wa asili, ambao uliboresha utendaji wa chombo hicho katika kukata chuma. Hii ni mafanikio mengine katika historia ya maendeleo ya carbide ya saruji.
Carbide iliyo na saruji ina safu ya mali bora kama vile ugumu wa hali ya juu, upinzani wa kuvaa, nguvu nzuri na ugumu, upinzani wa joto na upinzani wa kutu, haswa ugumu wake wa juu na upinzani wa kuvaa, ambao kimsingi haujabadilika hata kwa joto la 500 ° C, bado ina ugumu wa juu kwa 1000 ℃. Carbide is widely used as tool material, such as turning tools, milling cutters, planers, drills, boring tools, etc., for cutting cast iron, non-ferrous metals, plastics, chemical fibers, graphite, glass, stone and ordinary steel, and can also be used for cutting Difficult-to-machine materials such as heat-resistant steel, stainless steel, high manganese steel, tool steel, etc. The cutting speed of Zana mpya za carbide sasa ni mamia ya mara ya chuma cha kaboni.
Carbide pia inaweza kutumika kutengeneza zana za kuchimba visima mwamba, zana za madini, zana za kuchimba visima, zana za kupimia, sehemu zenye sugu, abrasives za chuma, vifuniko vya silinda, fani za usahihi, nozzles, ukungu wa chuma (kama vile kuchora waya hufa, hufa, hufa, na lishe zilizowekwa hapo awali.
Baadaye, carbide iliyotiwa saruji pia ilitoka. Mnamo 1969, Uswidi ilifanikiwa kuendeleza zana ya carbide ya carbide. Msingi wa chombo ni tungsten-titanium-cobalt carbide au tungsten-cobalt carbide. Unene wa mipako ya carbide ya titani juu ya uso ni microns chache tu, lakini ikilinganishwa na chapa moja ya zana za aloi, maisha ya huduma hupanuliwa kwa mara 3, na kasi ya kukata huongezeka kwa 25% hadi 50%. Mnamo miaka ya 1970, kizazi cha nne cha zana zilizofunikwa zilionekana kwa kukata vifaa ngumu vya mashine.
Je! Carbide iliyotiwa saruji inaumizwaje?
Carbide iliyotiwa saruji ni nyenzo ya chuma iliyotengenezwa na madini ya poda ya carbides na metali za binder za metali moja au zaidi ya kinzani.
MAjor inazalisha nchi
Kuna zaidi ya nchi 50 ulimwenguni ambazo hutoa carbide iliyo na saruji, na jumla ya pato la 27,000-28,000t-. Watayarishaji wakuu ni Merika, Urusi, Uswidi, Uchina, Ujerumani, Japan, Uingereza, Ufaransa, nk Soko la Carbide la Saruji ya Ulimwenguni limejaa kimsingi. , Ushindani wa soko ni mkali sana. Sekta ya carbide ya China ilianza kuchukua sura mwishoni mwa miaka ya 1950. Kuanzia miaka ya 1960 hadi miaka ya 1970, tasnia ya Carbide ya Saruji ya China iliendelea haraka. Katika miaka ya mapema ya 1990, jumla ya uwezo wa uzalishaji wa China wa carbide iliyokuwa na saruji ilifikia 6000T, na jumla ya mazao ya carbide ya saruji yalifikia 5000T, ya pili tu nchini Urusi na Merika, ni ya tatu ulimwenguni.
Cutter WC
①tungsten na cobalt saruji carbide
Vipengele kuu ni tungsten carbide (WC) na binder cobalt (CO).
Daraja lake linaundwa na "YG" ("Hard and Cobalt" katika Pinyin ya Kichina) na asilimia ya maudhui ya wastani ya cobalt.
Kwa mfano, YG8 inamaanisha wastani wa WCO = 8%, na kilichobaki ni tungsten-cobalt carbide ya tungsten carbide.
Visu vya tic
②tungsten-titanium-cobalt carbide
Vipengele kuu ni tungsten carbide, carbide ya titani (tic) na cobalt.
Daraja lake linaundwa na "YT" ("Hard, Titanium" herufi mbili katika kiambishi cha Pinyin cha Kichina) na maudhui ya wastani ya carbide ya titani.
Kwa mfano, YT15 inamaanisha wastani wa wti = 15%, na iliyobaki ni tungsten carbide na tungsten-titanium-cobalt carbide na yaliyomo cobalt.
Chombo cha Tungsten Titanium tantalum
③tungsten-titanium-tantalum (Niobium) carbide iliyosanikishwa
Vipengele kuu ni tungsten carbide, carbide ya titani, tantalum carbide (au niobium carbide) na cobalt. Aina hii ya carbide iliyo na saruji pia huitwa carbide ya saruji ya jumla au carbide ya saruji.
Daraja lake linaundwa na "YW" (kiambishi awali cha fonetiki cha Kichina cha "Hard" na "WAN") pamoja na nambari ya mlolongo, kama vile YW1.
Tabia za utendaji
Carbide svetsade kuingiza
Ugumu wa hali ya juu (86 ～ 93hra, sawa na 69 ～ 81HRC);
Ugumu mzuri wa mafuta (hadi 900 ～ 1000 ℃, weka 60hrc);
Upinzani mzuri wa abrasion.
Vyombo vya kukata carbide ni mara 4 hadi 7 haraka kuliko chuma cha kasi kubwa, na maisha ya zana ni mara 5 hadi 80. Viwanda vya kutengeneza na zana za kupimia, maisha ya huduma ni mara 20 hadi 150 juu kuliko ile ya chuma cha zana ya aloi. Inaweza kukata vifaa ngumu vya karibu 50hrc.
Walakini, carbide iliyotiwa saruji ni brittle na haiwezi kutengenezwa, na ni ngumu kutengeneza zana muhimu na maumbo tata. Kwa hivyo, vile vile vya maumbo tofauti mara nyingi hufanywa, ambayo yamewekwa kwenye mwili wa chombo au mwili wa ukungu kwa kulehemu, kushikamana, kushinikiza mitambo, nk.
Baa yenye umbo maalum
Kukera
Ukingo wa carbide uliowekwa saruji ni kubonyeza poda ndani ya billet, na kisha ingiza tanuru ya kukera ili joto hadi joto fulani (joto la kuteketeza), liweke kwa wakati fulani (wakati wa kushikilia), na kisha uifute chini ili upate vifaa vya carbide vilivyo na mali inayohitajika.
Mchakato wa sintering wa carbide uliowekwa saruji unaweza kugawanywa katika hatua nne za msingi:
1: Katika hatua ya kuondoa wakala anayeunda na kuhara kabla, mwili ulio na sintered hubadilika kama ifuatavyo:
Kuondolewa kwa wakala wa ukingo, na ongezeko la joto katika hatua ya kwanza ya kuteka, wakala wa ukingo polepole hutengana au kuvuta, na mwili uliotengwa hautengwa. Aina, wingi na mchakato wa kufanya dhambi ni tofauti.
Oksidi kwenye uso wa poda hupunguzwa. Katika joto la kukera, haidrojeni inaweza kupunguza oksidi za cobalt na tungsten. Ikiwa wakala wa kutengeneza huondolewa katika utupu na sintered, athari ya kaboni-oksijeni sio nguvu. Mkazo wa mawasiliano kati ya chembe za poda huondolewa polepole, poda ya chuma inayounganisha huanza kupona na kuchakata tena, utengamano wa uso huanza kutokea, na nguvu ya kuboreshwa inaboreshwa.
2.
Katika hali ya joto kabla ya kuonekana kwa sehemu ya kioevu, pamoja na kuendelea na mchakato wa hatua ya hapo awali, athari ya awamu-ngumu na utengamano huimarishwa, mtiririko wa plastiki umeimarishwa, na mwili ulio na sintered hupungua sana.
3: Hatua ya Kupunguza Awamu ya Kioevu (Joto la Eutectic - Joto la Kupunguza)
Wakati awamu ya kioevu inavyoonekana kwenye mwili wa sintered, shrinkage imekamilika haraka, ikifuatiwa na mabadiliko ya glasi kuunda muundo wa msingi na muundo wa aloi.
4: Hatua ya baridi (joto la kukera - joto la kawaida)
Katika hatua hii, muundo na muundo wa aloi zina mabadiliko kadhaa na hali tofauti za baridi. Kitendaji hiki kinaweza kutumiwa joto carbide iliyosafishwa ili kuboresha mali yake ya mwili na mitambo.
Wakati wa chapisho: Aprili-11-2022
